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全自動沾錫端子機(jī)常見問題有哪些呢?

1 接觸不良

接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應(yīng)的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，材料選用錯誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當(dāng)，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng)，都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

2 絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣輸送機(jī)保護(hù)。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，輸送機(jī)保護(hù)機(jī)械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機(jī)材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

自動沾錫機(jī)種類及規(guī)格有很多種。焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當(dāng)合理地選擇沾錫機(jī)的功率和種類是重中之重，這對焊接的質(zhì)量和效率有著至關(guān)重要的意義。目前，自動沾錫機(jī)在工業(yè)上的發(fā)展也是越來越迅速，因?yàn)樗漠a(chǎn)品特性，讓人們對它更加青睞，下面恒海來為大家介紹一下自動沾錫機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、的步進(jìn)驅(qū)動，高精度、快速度；

　　2、構(gòu)造端莊大氣，高精度零件采用，性能穩(wěn)定；

　　3、操作簡單，線材長度，裁線速度，浸錫時間完全由觸摸屏觸碰操作；

　　4、產(chǎn)能產(chǎn)值達(dá)到每小時出成品11000條；

　　5、線長由原裝日本東方步進(jìn)馬達(dá)控制，總長和剝口長度到0.01MM；叉型刀裝置，線頭無大頭、無分叉無傷銅芯；

　　6、無鉛錫爐，滿足環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)；有自動刮錫裝置，使裁出的線材光亮無錫渣殘留；可設(shè)定刮錫時間，使錫損耗達(dá)到底；90度角沾錫，錫口均勻到位；

在使用全自動雙頭扭線沾錫機(jī)之前，我們需注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)。

全自動雙頭扭線沾錫機(jī)里面會有錫爐，錫爐在經(jīng)過一段時間的工作以后是需要更換的，在更換了新的錫爐以后，要經(jīng)過一系列的工作，包括波峰調(diào)試、溫度調(diào)試、定期檢查和清理錫爐。

全自動雙頭扭線沾錫機(jī)在開關(guān)機(jī)前都要查看上面的松香水有沒有松漏現(xiàn)象,如有松香水漏的現(xiàn)象要及時處理,否責(zé)很容易導(dǎo)致在使用過程中引起著火現(xiàn)象。

在確保前期工作完成以后，在使用之前先進(jìn)行全自動雙頭扭線沾錫機(jī)預(yù)熱工作，保證在工作中不會出現(xiàn)問題，增加焊錫的品質(zhì)，增加產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。

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